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现代轻奢风格对不锈钢的应用较为广泛，从踢脚线，到背景嵌条，再到镜框线等，特别是在包边收口上，使用不锈钢的金属色调，简约大气。

一、不锈钢踢脚线节点分析

1、踢脚线上下都要有翻边，这样能保证踢脚线挺拔不变形。

2、8cm以上宽度踢脚线厚度必需保证1.2厚，实际厚度不小于1.08；踢脚线基层上下保留5mm缝隙，便于安装。

常规踢脚线弊端：与墙面交界处容易产生开裂等现象，这是踢脚线安装中的通病，墙面不平的情况下容易产生缝隙。

常规的改进做法：1、目前为了避免此处开裂现象，增加了一条工艺缝但是同时也增加了工艺缝处阳角的制作难度。

2、为了避免上图所示的弊端，调整了踢脚线的结构使得油漆工在制作工艺缝阳角时可以借助于踢脚线的结构来制作，提高了效率。

深化后的建议做法：

1、建议踢脚线用传统方法制作，工艺缝上口包一块角条，这样可以解决了安装难度。如果遇到镀钛不锈钢踢脚线，建议用下图所示的办法进行深化，有效避免了露白的现象，但是也增加了成本。

2、下图也是一种不锈钢踢脚线的深化方案，此种做法比较美观。弊端是对安装条件要求较高，必需保证足够的空间要不然踢脚线卡不进去。

二、不锈钢嵌条的安装工艺及节点

● 地毯与石材间的不锈钢压条

1、常规的做法是用不锈钢U型槽做压缝，如下图，不锈钢U槽的固定依然是靠胶水和石材的粘结。安装时侧面做好支撑，等胶水凝结后再拆除支撑杆。给安装带来了难度。

2、下图为焊接码片的形式进行深化，这样不锈钢与地面的安装无需做侧面支撑。弊端是工地现场尤其是抢工项目，地毯的安装可能会滞后，码片的牢固度不够还是会踩倒U型嵌条，造成了不停的修补无形中增加了成本。

3、所以建议使用将嵌条多折一道边，这边增加牢固度。既节省成本，也能加快安装速度，保证整体的平整度。（如下图所示）

● 木饰面不锈钢压条

1、下图为我们目前常见的木饰面嵌条的做法：做成U型卡条用胶水安装到木饰面嵌缝中，此做法的弊端是：

安装时木饰面局部容易起拱或是嵌条本身变形，容易出现凹坑或大肚子现象，影响美观。如果木饰面留缝不一致则很难卡进去，存在安装难点，而且此做法安装时需要用玻璃胶固定，也容易污染墙面。

2、下面做法是避免了种种弊端，而且便于安装，用沉孔螺丝代替了胶水，但安装顺序，必须先安装不锈钢，后装木饰面。

3、下面做法比较美观，无弊端。但是要配合木饰面厂家，把加工好的条子送到木饰面厂家，由木饰面厂家安装。需要项目部协调好。

4、这种做法是在不锈钢U槽背面焊接钉子，到现场直接钉在基层板上。此类做法适合抢工时使用，但是必须保证木石缝隙尺寸标准。但是不太适合表面镀钛的嵌条，在背面焊接时表面会有印迹。

5、下面这种不锈钢型材做法目前比较成熟。要求不锈钢尺寸不能太大，正常在10mm以内。表面处理有一定的难度，尤其是镜面镀钛。

● 与石材接口不锈钢压条

1、常规软硬包和石材的嵌缝条如上图所示，压条是以U型卡槽正反扣，形成漂亮的工艺缝。对石材缝隙的尺寸要求比较高，同时安装时容易对石材的边角产生破坏。

2、不锈钢厚度保证3mm以上，因为折边处是装饰面，可见边的做法。

此类做法要求对不锈钢边缘进行处理，如遇到镀钛不需使用成品镀钛但是可以考虑用铝型材做嵌条，形状多变尺寸限制较少

● 石材阳角条不锈钢做法

1、下面是石材阳角条不锈钢通常做法示意图

作图为我们常用做法，不锈钢厚度必需保证3mm以上，因为折边处是可见边。此类做法要求对不锈钢边缘进行处理，如遇到镀钛不需使用成品镀钛不可以使用镀钛板材加工。增加了制作成本。同时在安装时使用胶水，容易脱落。

建议使用右图所示的深化节点，使用板材剪折而成，降低了成本，尤其是镀钛阳角可直接使用镀钛板制作，同时减少了对侧边的加工。有了卡边后不锈钢不易脱落。

板材压合成型制作石材阴阳角，装饰面较美观，但相对制作难度加大。

三、不锈钢镜框线节点

1、我们常规的不锈钢镜框线的做法是先安装镜子再在现场包边安装不锈钢线条。

此做法的弊端：镜子后期损坏时不易更换；不锈钢现场制作尺寸要求较高；焊接时如果空间不够容易造成对完成面的损坏；后期更换较麻烦。

2、这种是先安装不锈钢框线再安装镜子，镜子是以成品卡到镜框线内的。所以后期对镜子的尺寸要求较精确，四周缝隙要预留1-2mm左右，方便安装，后期镜子损坏时拆卸也比较容易。

3、成品镜框线的做法，也是我们推荐的做法，不锈钢框线可以在厂里做好成品到现场套装上去。不锈钢细节处理要比现场处理更好，能够达到相对美观。后期拆卸也比较方便。

四、不锈钢隔断包板节点

● 不锈钢玻璃隔断包板

1、常规做法是板材折成两块带凹槽的包板，然后焊接于钢管基层上。如果质量要求很高的情况下必需保证是成品镀钛，成品镀钛有一个通病就是凹槽内角很难镀到理想的效果。

2、结构改进后的隔断包板，采用U型压板来遮盖不锈钢包板与基层的焊接瑕疵。要求U型压板预留尺寸准确，否则U型卡槽会出现变形或是闪缝现象。

3、推荐的做法在原有的U型压条的基础上把压条进行形状调整，使得压条在卡进工艺缝时及时有变形也被卡槽本身的形状给遮盖掉。